ДЕФЕКТОСКОП НА ПОСТОЯННЫХ МАГНИТАХ ПОРТАТИВНЫЙ МД-4П (МД-4К) ДЛЯ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ
Магнитопорошковый метод - один из самых распространенных методов неразрушающего контроля стальных деталей. Он нашел широкое применение в авиации, железнодорожном транспорте, химическом машиностроении, при контроле крупногабаритных конструкций, магистральных трубопроводов, объектов под водой, судостроении, автомобильной и во многих других отраслях промышленности. Масштабность применения магнитопорошкового метода объясняется его высокой производительностью, наглядностью результатов контроля и высокой чувствительностью. При правильной технологии контроля деталей этим методом обнаруживаются усталостные трещины и другие дефекты в начальной стадии их появления, когда обнаружить их без специальных средств трудно или невозможно. Так, при использовании магнитной суспензии со стандартным черным порошком надежно выявляются поверхностные микротрещины с шириной раскрытия от 0.001 мм и более, глубиной 0,01 - 0.03 мм и более.
Дефектоскоп МД-4П (МД-4К) предназначен для выявления поверхностных дефектов типа нарушения сплошности металла магнитопорошковым методом на локальных участках крупногабаритных деталей путем создания приложенного постоянного магнитного поля. В качестве намагничивающих элементов использованы постоянные магниты, поэтому дефектоскоп не требует электропитания, что позволяет использовать во взрыво- и пожароопасных средах, на строительных площадках, участках сборки и сварки, в полевых условиях.
Принцип действия дефектоскопа основан на создании поля рассеяния над дефектами контролируемой детали с последующим выявлением их магнитной суспензией. Наибольшая плотность магнитных силовых линий поля рассеяния наблюдается непосредственно над трещиной (или над другой несплошностью) и уменьшается с удалением от нее.
Для обнаружения несплошности на поверхность детали наносят магнитный порошок, взвешенный в воздухе (сухим способом) или в жидкости (мокрым способом). На частицу в поле рассеяния будут действовать силы: магнитного поля, направленная в область наибольшей плотности магнитных силовых линий, то есть к месту расположения трещины- тяжести- выталкивающего действия жидкости- трения- силы электростатического и магнитного взаимодействия, возникающие между частицами. В магнитном поле частицы намагничиваются и соединяются в цепочки. Под действием результирующей силы частицы притягиваются к трещине и накапливаются над ней, образуя скопление порошка. Ширина полоски (валика) из осевшего порошка значительно больше ширины раскрытия трещины. По этому осаждению - индикаторному рисунку определяют наличие дефектов. При осмотре детали обнаруживают и анализируют осаждение магнитного рисунка (магнитного индикаторного рисунка) с целью определения характера дефекта и принятия решения о пригодности детали к дальнейшей эксплуатации.
Расшифровку индикаторных рисунков при контроле выполняют в соответствии с общими ведомственными методиками по магнитопорошковому контролю и ГОСТ 21105-87.
Чувствительность магнитопорошкового метода существенно зависит от качества магнитной суспензии, для оценки которой применяют приборы, контрольные образцы с искусственными дефектами, детали с эксплуатационными или производственными дефектами. В состав комплекта к дефектоскопу входит тест - образец ТО-1, предназначенный для определения качества магнитного индикатора (магнитной суспензии или сухого магнитного порошка) при магнитопорошковом контроле локальных участков крупногабаритных деталей и деталей сложной формы (принцип работы образца основан на выявлении на нем серии искусственных дефектов магнитной суспензией).
Также в комплект входит образец с искусственными дефектами и дефектограмма к нему (принцип основан на сравнении индикаторного рисунка (осаждения порошка) на образце с рисунком на дефектограмме).
Дефектоскоп содержит два намагничивающих блока, которые при контроле могут соединяться шарнирным ярмом или гибкой тросовой перемычкой (дефектоскопы с тросовой перемычкой рекомендуется применять для контроля тонкостенных изделий с толщиной до10 мм). В комплект дефектоскопа входят приспособления для нанесения суспензии и осмотра, размещенные в чемодане-контейнере.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МД-4П
| Тип дефектоскопа | переносной |
| Блоки намагничивающие комплектуются прямоугольными (МД-4П) или круглыми (МД-4К) постоянными магнитами | |
| Средний размер контролируемого при дефектации участка на поверхности детали с : | |
| прямоугольными магнитами | 100 мм |
| круглыми магнитами | 120 мм |
| Максимальная напряженность поля у полюсов блоков намагничивания МД-4П (МД-4К) | не менее 1100 А/см |
| Усилие отрыва блоков намагничивания от ферромагнитной поверхности составляет : | |
| МД-4П | 18-20 кгс |
| МД-4К | 35-40 кгс |
| Масса дефектоскопа в комплекте | не более 7 кг |
